De meest voorkomende redenen om een ​​behuizing in een put te laten lopen

Hieronder volgen de meest voorkomende redenen om een ​​behuizing in een put te laten lopen:

zoetwater-aquifers beschermen (surface casing)

bieden kracht voor installatie van boorputapparatuur, inclusief BOP's

zorgen voor drukintegriteit zodat boorputapparatuur, inclusief BOP's, kan worden gesloten

dicht lekkende of gebroken formaties af waarin boorvloeistoffen verloren zijn gegaan

sluit formaties met een lage sterkte af, zodat formaties met een hogere sterkte (en in het algemeen hogere druk) veilig kunnen worden gepenetreerd

dicht hogedrukzones af zodat formaties met lagere druk kunnen worden geboord met lagere boorvloeistofdichtheden

sluit lastige formaties af, zoals stromend zout

voldoen aan wettelijke vereisten (meestal gerelateerd aan een van de hierboven genoemde factoren).

Behuizing

Pijp met grote diameter neergelaten in een open gat en op zijn plaats gecementeerd.De ontwerper van de put moet een behuizing ontwerpen die bestand is tegen verschillende krachten, zoals bezwijken, barsten en breuk door trekspanning, evenals chemisch agressieve pekels.De meeste behuizingsverbindingen zijn vervaardigd met mannelijke schroefdraad aan elk uiteinde, en koppelingen van korte lengte met vrouwelijke schroefdraad worden gebruikt om de afzonderlijke koppelingen van de behuizing met elkaar te verbinden, of koppelingen van de behuizing kunnen worden vervaardigd met mannelijke schroefdraad aan het ene uiteinde en vrouwelijke schroefdraad aan de andere kant. ander.Behuizing wordt gebruikt om zoetwaterformaties te beschermen, een zone met verloren retouren te isoleren of formaties met aanzienlijk verschillende drukgradiënten te isoleren.De bewerking waarbij de verbuizing in de boorput wordt geplaatst, wordt gewoonlijk "lopende pijp" genoemd.De behuizing is meestal vervaardigd van gewoon koolstofstaal dat een warmtebehandeling heeft ondergaan tot verschillende sterktes, maar kan speciaal zijn vervaardigd van roestvrij staal, aluminium, titanium, glasvezel en andere materialen.

Wel controle

De technologie was gericht op het handhaven van druk op open formaties (dat wil zeggen blootgesteld aan de boorput) om de stroom van formatievloeistoffen in de boorput te voorkomen of te sturen.Deze technologie omvat de schatting van formatievloeistofdrukken, de sterkte van de ondergrondse formaties en het gebruik van verbuizing en modderdichtheid om die drukken op een voorspelbare manier te compenseren.Ook inbegrepen zijn operationele procedures om veilig te voorkomen dat een put stroomt als er formatievloeistof binnenstroomt.Om putcontroleprocedures uit te voeren, worden grote kleppen geïnstalleerd aan de bovenkant van de put, zodat het personeel van de put de put indien nodig kan sluiten.

Boor pijp

Stalen buisleiding voorzien van speciale draadeinden, gereedschapsverbindingen genoemd.De boorpijp verbindt de uitrusting aan de oppervlakte van de boorinstallatie met het onder in het boorgat gelegen samenstel en de boorkop, zowel om boorvloeistof naar de boorkop te pompen als om in staat te zijn om het samenstel en de boor onder in het boorgat omhoog te brengen, te laten zakken en te draaien.

Voering

Een verbuizingskolom die zich niet uitstrekt tot de bovenkant van de boorput, maar in plaats daarvan is verankerd of opgehangen aan de binnenkant van de bodem van de vorige verbuizingskolom.Er is geen verschil tussen de behuizingsverbindingen zelf.Het voordeel voor de putontwerper van een voering is een aanzienlijke besparing in staal, en dus kapitaalkosten.Om de behuizing te sparen, zijn er echter extra gereedschappen en risico's aan verbonden.De putontwerper moet de extra tools, complexiteit en risico's afwegen tegen de potentiële kapitaalbesparingen bij het beslissen of hij moet ontwerpen voor een voering of een verbuizingsreeks die helemaal tot aan de bovenkant van de put gaat (een "lange snaar").De liner kan worden voorzien van speciale onderdelen zodat deze eventueel later op de ondergrond kan worden aangesloten.

Choke lijn

Een hogedrukleiding die van een uitlaat op de BOP-stack naar de tegendruksmoorspoel en het bijbehorende spruitstuk leidt.Tijdens boorputbesturingsoperaties stroomt het fluïdum onder druk in de boorput uit de put door de smoorleiding naar de smoorspoel, waardoor de vloeistofdruk wordt verlaagd tot atmosferische druk.Bij drijvende offshore-operaties verlaten de choke- en kill-lijnen de onderzeese BOP-stack en lopen dan langs de buitenkant van de boorstijgbuis naar de oppervlakte.Er moet rekening worden gehouden met de volumetrische en wrijvingseffecten van deze lange choke- en kill-lijnen om de put goed te kunnen beheersen.

Bop stapel

Een set van twee of meer BOP's die worden gebruikt om de drukregeling van een put te waarborgen.Een typische stapel zou kunnen bestaan ​​uit één tot zes blokkades van het ramtype en, naar keuze, één of twee ringvormige blokkades.Een typische stapelconfiguratie heeft de rampreventie aan de onderkant en de ringvormige preventie aan de bovenkant.

De configuratie van de stack preventers is geoptimaliseerd om maximale drukintegriteit, veiligheid en flexibiliteit te bieden in het geval van een incident met een putcontrole.In een configuratie met meerdere rammen kan bijvoorbeeld een set rammen worden gemonteerd om een ​​boorpijp met een diameter van 5 inch te sluiten, een andere set is geconfigureerd voor een boorpijp van 4 1/2 inch, een derde is uitgerust met blinde rammen om de open put te sluiten, en een vierde uitgerust met een afschuifram die als laatste redmiddel de boorpijp kan afsnijden en afhangen.

Het is gebruikelijk om een ​​of twee ringvormige afsluiters aan de bovenzijde van de stapel te hebben, aangezien ringvormige ruimtes kunnen worden gesloten over een groot aantal buisafmetingen en het open gat, maar doorgaans niet geschikt zijn voor zo hoge drukken als plunjerafsluiters.De BOP-stack bevat ook verschillende spoelen, adapters en pijpuitlaten om de circulatie van boorputvloeistoffen onder druk mogelijk te maken in het geval van een incident met de beheersing van de put.

Choke spruitstuk

Een set hogedrukkleppen en bijbehorende leidingen die gewoonlijk ten minste twee instelbare smoorspoelen bevatten, zodanig opgesteld dat één instelbare smoorspoel kan worden geïsoleerd en buiten gebruik kan worden gesteld voor reparatie en renovatie, terwijl de bronstroom door de andere wordt geleid.

Reservoir

Een ondergronds gesteente met voldoende porositeit en doorlaatbaarheid om vloeistoffen op te slaan en door te laten.Sedimentgesteenten zijn de meest voorkomende reservoirgesteenten omdat ze meer porositeit hebben dan de meeste stollingsgesteenten en metamorfe gesteenten en zich vormen onder temperatuuromstandigheden waarbij koolwaterstoffen kunnen worden bewaard.Een reservoir is een cruciaal onderdeel van een compleet petroleumsysteem.

Voltooiing

De hardware die wordt gebruikt om de productie van koolwaterstoffen uit de put te optimaliseren.Dit kan variëren van niets anders dan een packer op buizen boven een opengatafwerking ("barefoot"-afwerking), tot een systeem van mechanische filterelementen buiten de geperforeerde buis, tot een volledig geautomatiseerd meet- en regelsysteem dat de economie van het reservoir optimaliseert zonder menselijke tussenkomst (een "intelligente" voltooiing).

Productie slangen

Een boorbuis die wordt gebruikt om reservoirvloeistoffen te produceren.Productiebuizen worden geassembleerd met andere voltooiingscomponenten om de productiestreng te vormen.De productiebuizen die voor elke voltooiing worden geselecteerd, moeten compatibel zijn met de geometrie van de boorput, de kenmerken van de reservoirproductie en de reservoirvloeistoffen.

injectie lijn

Een leiding met een kleine diameter die langs productiebuizen loopt om injectie van remmers of soortgelijke behandelingen tijdens de productie mogelijk te maken.Condities zoals hoge waterstofsulfide [H2S]-concentraties of ernstige aanslag kunnen worden tegengegaan door tijdens de productie behandelingschemicaliën en remmers te injecteren.

Remmer

Een chemisch middel dat aan een vloeistofsysteem wordt toegevoegd om een ​​ongewenste reactie die optreedt in de vloeistof of met de materialen in de omringende omgeving te vertragen of te voorkomen.Bij de productie en het onderhoud van olie- en gasbronnen wordt vaak een reeks remmers gebruikt, zoals corrosieremmers die worden gebruikt bij verzuringsbehandelingen om schade aan boorcomponenten te voorkomen en remmers die tijdens de productie worden gebruikt om het effect van waterstofsulfide [H2S] te beheersen.

Chemische injectie

Een algemene term voor injectieprocessen waarbij speciale chemische oplossingen worden gebruikt om oliewinning te verbeteren, formatieschade te verwijderen, geblokkeerde perforaties of formatielagen te reinigen, corrosie te verminderen of te remmen, ruwe olie op te waarderen of problemen met de stromingszekerheid van ruwe olie aan te pakken.Injectie kan continu, in batches, in injectieputten of soms in productieputten worden toegediend.